旋塞閥廠家旋塞閥的分類介紹

　　旋塞閥的分類

　　旋塞閥的種類很多，并且有多種分類方法。

　　一．按結(jié)構(gòu)形式分為：圓柱形旋塞閥、圓錐形旋塞閥

　　二．按密封面材質(zhì)分類

　　1)非金屬密封材料旋塞閥。密封面材料采用聚四氟乙烯、橡膠、尼龍、對位聚苯、柔性石墨等軟質(zhì)材料的旋塞閥。

　　2)金屬密封材料旋塞閥。密封副材料由金屬對金屬制成的旋塞閥。

　　3)油膜密封旋塞閥。密封副之間靠壓人的密封脂來實現(xiàn)密封的旋塞閥。

　　三．按工作壓力分類

　　1)真空旋塞閥。工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的旋塞閥。

　　2)低壓旋塞閥。公稱壓力≤1．6MPa或公稱壓力級％Class150的旋塞閥。

　　3)中壓旋塞閥。公稱壓力2.5～6.4MPa或公稱壓力級Class150-400的旋塞閥。

　　4)高壓旋塞閥。公稱壓力10.0-80.OMPa或公稱壓力級Class600-2500的旋塞閥。

　　四．按工作溫度分類

　　1)高溫旋塞閥。t>450℃的旋塞閥。

　　2)中溫旋塞閥。120℃

　　3)常溫旋塞閥。-40℃旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧。適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。

　　旋塞閥是一種快速開關(guān)的直通閥，由于旋密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可完全防止與流動介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。它的另一個重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。

　　一、工作原理：

　　用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低壓（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場合。

　　二、分類：

　　按結(jié)構(gòu)形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分，可分為直通式旋塞閥、三通式旋塞閥和四通式旋塞閥三種。還有卡套式旋塞閥。

　　旋塞閥按用途分類包括：軟密封旋塞閥，油潤滑硬密封旋塞閥，提升式旋塞閥，三通和四通式旋塞閥。

　　1、軟密封

　　軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境，嚴(yán)格禁泄漏的場合，以及閥門材料不會對介質(zhì)形成污染的場合。閥體可根據(jù)工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。

　　2、油潤滑硬密封

　　油潤滑硬密封旋塞閥可分為常規(guī)油潤滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特制的潤滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間，形成油膜以減小閥門啟閉力矩，提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達(dá)64MPa，高工作溫度可達(dá)325度，大口徑可達(dá)600mm。

　　3、提升式

　　提升式旋塞閥有多種結(jié)構(gòu)形式， [4]  提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種。其基本原理時為開啟時使旋塞上升，旋塞再轉(zhuǎn)動90度到閥門全開過程能減少與閥體密封面的摩擦力；關(guān)閉閥門時使旋塞轉(zhuǎn)動90度至關(guān)閉位置后再下降與閥體密封面接觸達(dá)到密封。

　　4、三通和四通式

　　三通和四通式旋塞閥適用于滬工裝置中，改變介質(zhì)流動方向或進(jìn)行介質(zhì)分配的場合。按照使用工況的要求，可選擇軟密封襯套或軟密封，硬密封提升式旋塞閥。

　　三、優(yōu)點：

　　1、旋塞閥用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。

　　2、旋塞閥流體阻力小。

　　3、旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。

　　4、密封性能好。

　　5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。

　　6、無振動，噪聲小。

　　四、安裝維護(hù)

　　在安裝旋塞閥時，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能，應(yīng)注意如下四點內(nèi)容：

　　1.要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時間。

　　2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。

　　3.先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。

　　4.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。

　　五、選用原則

　　根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計上所能達(dá)到的功能，可以按下列原則選用。

　　①用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向，其工作溫度不高于300℃，公稱壓力PN≤1.6MPa、公稱通徑不大于300mm，建議選用多通路旋塞閥。

　　②牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管道上，建議選用奧氏體不銹鋼制的，緊定式圓錐形旋塞閥。

　　③油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級不大于Class300、公稱通徑不大于300mm，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。

　　④油田開采、天然氣開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級不大于Class7500、公稱通徑不大于900mm、工作溫度不高于340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。

　　⑤在大型化學(xué)工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管道和設(shè)備中，要求開啟或關(guān)閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質(zhì)可選用聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Crl8Nil 2M02Ti不銹鋼鑲聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。

　　⑥在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管道中和設(shè)備上，公稱通徑不大于200nm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。

　　4)低溫旋塞閥。-100℃

　　5)超低溫旋塞閥。t≤-100℃的旋塞閥。

　　五．按連接方式分類

　　1)法蘭連接旋塞閥。

　　2)內(nèi)螺紋連接旋塞閥。

　　3)外螺紋連接旋塞閥。

　　4)焊接連接旋塞閥。

　　5)夾箍連接旋塞閥。

　　6)卡套連接旋塞閥。

　　旋塞閥的密封原理

　　根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)和密封副材料的不同，旋塞閥可利用金屬密封、油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封。采用金屬密封時，不但需要較低的表面粗糙度和較準(zhǔn)確的形狀位置公差，而且需要較高的密封比壓，以達(dá)到所需的密封性能。采用油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封時，則需要較準(zhǔn)確的幾何形狀。根據(jù)以上的要求，密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計有許多種，其密封原理也不盡相同。